Plastica ingegneristica: foglio ABS e asta

2023-07-03

Il foglio ABS è un materiale emergente nell'industria in ingegneria in plastica. Il suo nome completo è il foglio acrilonitrile butadiene stirene. È il polimero più utilizzato e combina le eccellenti proprietà meccaniche di tenacità, durezza e equilibrio di fase rigido.

Che unifica le varie esibizioni di PS, San e BS organicamente.

ABS Sheet And Rod

Caratteristiche principali:

Eccellente resistenza all'impatto;

Buone prestazioni di isolamento elettrico;

Buona resistenza al calore e bassa resistenza alla temperatura;

Buona resistenza alla corrosione chimica;

Elettroplabile, vernice spray colorata, saldatura;

Stabilità dimensionale buona.

Svantaggio:

Scarsa resistenza alle intemperie, facile da produrre degradazione sotto l'azione della luce ultravioletta;

Bassa temperatura di distorsione del calore, infiammabile;

La forza di piegatura e la resistenza a compressione sono scarsi.

Gamma di applicazioni:

Electronics and Electrical Fields: prese di antenna, bobine, bobine, cablaggi, convertitori, ecc.;

Parti meccaniche generali; parti dell'industria alimentare; parti automobilistiche;

Building Model, Model Hand Board;

Parti di strumentazione, industria della refrigerazione del frigorifero.

Specifiche generali di stock:

Foglio: 1250 × 2000mm

Spessore: 1 ---- 120mm

Barra rotonda: Ø 15 ---- 200mm

Legth: 2m

Colore: naturale (avorio), nero, bianco

Consigli:

Alla luce del fatto che la scheda ABS è soggetta a stress interno e che il foglio viene deformato durante l'elaborazione, il foglio deve essere sottoposto a sollievo da stress prima dell'uso.

Nome chimico: ABS (copolimero acrilonitrile butadiene stirene)

Nome inglese: acrilonitrile butadiene stirene (ABS)

Gravità specifica: 1,01 g / cm 3

Metodo di identificazione della combustione: combustione continua, fiamma gialla giallo blu, fumo nero, sedge dorato chiaro

Test del solvente: il cicloesanone può essere ammorbidito, il solvente aromatico non ha alcun effetto

Condizioni di asciugatura: 80-90 ° C 2 ore

Riduzione dello stampaggio: 0,4-0,7%

Temperatura dello stampo: 25-70 ° C (la temperatura dello stampo influirà sulla levigatezza delle parti in plastica, la temperatura più bassa si tradurrà in una finitura più bassa)

Temperatura di fusione: 210-280 ° C (temperatura consigliata: 245 ° C)

Temperatura di stampaggio: 200-240 ° C

Velocità di iniezione: media e alta velocità

Pressione di iniezione: 500-1000Bar

Caratteristiche: buone prestazioni complessive, elevata resistenza all'impatto, stabilità chimica, buone prestazioni elettriche.

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