Plastica ingegneristica: differenza del foglio PA66

1. Contesto:

Il materiale PA, la poliammide o comunemente chiamato nylon, è prodotto da Ensinger in forme di serie standard per la lavorazione in lamiera, asta e tubo è una delle materie plastiche ingegneristiche comuni. Ha 2 tipi di materiale, PA6 e PA66, che sono i materiali di nylon più comuni. Le due strutture sono simili e hanno molte cose in comune. Allora qual è la differenza tra i due?

Il PA66 fu polimerizzato con successo in un polimero PA66 da Wallace Hume Carothers nel 1935. Il processo di produzione di PA66 mediante fusione fu scoperto dal 1936 al 1937 ed fu commercializzato da DuPont negli Stati Uniti alla fine del 1939.

PA6 è un polimero PA6 sintetizzato da IG Schraker tedesco usando un singolo caprolattam come materia prima ε-aminocaproico come iniziatore. La produzione di test di fibra PA6 fu effettuata nel 1939 e la commercializzazione fu effettuata dalla società tedesca Faben nel 1943.

2. Struttura:

Per analizzare la differenza tra loro, dobbiamo iniziare con la loro struttura. Come tutti sappiamo, la PA6 è formata dalla polimerizzazione di apertura dell'anello di caprolattam e il nylon PA66 è ottenuto mediante condensa di esametilendiammina con acido adipico. PA6 e PA66 hanno la stessa formula molecolare, ma la formula strutturale è diversa, come mostrato nella figura seguente:

È proprio a causa di questa differenza che la natura della differenza, come la forza di legame idrogeno intermolecolare è diversa.

3. Performance

Il punto di fusione di PA66 è 260 ~ 265 ° C e la temperatura di transizione del vetro (stato secco) è di 50 ° C. La densità è 1,13 ~ 1,16 g/cm3.

PA6 PAVUCHI POLIMERS CRIMERINIO DI MIALLINE CRIDULINO PA6, Punto di fusione 220 ° C, temperatura di decomposizione termica superiore a 310 ° C, densità relativa 1,14, assorbimento d'acqua (24 ° C Acqua 24 ore) 1,8%, con eccellente resistenza all'usura e auto-lubrificarla Ha un'elevata resistenza meccanica, una buona resistenza al calore e proprietà di isolamento elettrico, eccellenti prestazioni a bassa temperatura, buona estensione e resistenza chimica, particolarmente eccellente resistenza all'olio.

Rispetto a PA66, PA6 è facile da elaborare e forma, ha una buona lucentezza sulla superficie del prodotto e ha un ampio intervallo di temperatura, ma ha un alto tasso di assorbimento delle acque e scarsa stabilità dimensionale. Ha una bassa rigidità, un basso punto di fusione, un uso a lungo termine in ambienti difficili e uno stress sufficiente in un ampio intervallo di temperatura. La temperatura di uso continuo è di 105 ° C.

Nel complesso, le differenze di prestazione tra PA66 e PA6 sono le seguenti:

Proprietà meccaniche: PA66> PA6

Heat Medium Performance: PA66> PA6

Prezzo: PA66> PA6

Punto di fusione: PA66> PA6

Assorbimento d'acqua: PA66 <Pa6

Resistenza alle intemperie: PA66 <Pa6

Tempo di condensa: PA66 <Pa6

Performance di modanatura: PA66 <Pa6

4. Le condizioni di processo

Trattamento di asciugatura

PA6 assorbe facilmente l'umidità, quindi si dovrebbe prestare particolare attenzione all'asciugatura prima dell'elaborazione. Se il materiale viene fornito in un materiale impermeabile, il contenitore deve essere tenuto chiuso. Se l'umidità è maggiore dello 0,2%, si consiglia di asciugare in aria a secco calda superiore a 80 ° C per 3-4 ore. Se il materiale è stato esposto all'aria per più di 8 ore, si consiglia di asciugare a 105 ° C per più di 1-2 ore. È meglio usare un asciugatrice deumidificante.

PA66 Se il materiale è sigillato prima della lavorazione, non è necessario asciugare. Se il contenitore di stoccaggio viene aperto, si consiglia di asciugare in aria calda e secca a 85 ° C. Se l'umidità è maggiore dello 0,2%, è anche necessario eseguire l'essiccazione a vuoto a 105 ° C per 1-2 ore. È meglio usare un asciugatrice deumidificante. Temperatura di stampaggio: 260 ~ 310 ° C, 280 ~ 320 ° C per varietà migliorate.

Temperatura della muffa

PA6: 80 ~ 90 ° C. La temperatura dello stampo influisce significativamente sulla cristallinità, che a sua volta influenza le proprietà meccaniche della parte.

Per parti a parete sottile e a flusso più lungo, si consiglia anche di applicare temperature di stampo più elevate. L'aumento della temperatura dello stampo aumenta la resistenza e la rigidità della parte, ma riduce la tenacità. Se lo spessore della parete è maggiore di 3 mm, si consiglia di utilizzare uno stampo a bassa temperatura di 20 ~ 40 ° C. Per il rinforzo del vetro la temperatura dello stampo dovrebbe essere maggiore di 80 ° C.

PA66: si consiglia 80 ° C. La temperatura dello stampo influenzerà la cristallinità, che influenzerà le proprietà fisiche del prodotto.

Per le parti di plastica a parete sottile, se viene utilizzata una temperatura dello stampo inferiore a 40 ° C, la cristallinità della parte di plastica cambierà con il tempo e per mantenere la stabilità geometrica della parte in plastica, è necessario un trattamento di ricottura.

Temperatura di fusione

PA6: 230 ~ 280 ° C, 250 ~ 280 ° C per varietà migliorate.

PA66: 260 ~ 290 ° C. Il prodotto per gli additivi in ​​vetro è 275 ~ 280 ° C. La temperatura di fusione dovrebbe essere evitata sopra i 300 ° C.

Pressione di iniezione

Entrambi sono generalmente tra 750 e 1250 bar (a seconda del materiale e del design del prodotto).

Velocità di iniezione

Entrambi sono ad alta velocità (leggermente più bassi per i materiali rinforzati).

Corridore e gate

Poiché il tempo di impostazione di PA6 e PA66 è molto breve, la posizione del cancello è molto importante. L'apertura del cancello non deve essere inferiore a 0,5*t (dove t è lo spessore della parte di plastica). Se viene utilizzato un corridore caldo, la dimensione del gate dovrebbe essere più piccola rispetto a un corridore convenzionale perché il corridore caldo può aiutare a prevenire la solidificazione prematura del materiale. Se viene utilizzato un cancello sommerso, il diametro minimo del cancello deve essere 0,75 mm.

5. Applicazione

Le materie plastiche ingegneristiche PA6 hanno un'alta resistenza alla trazione, una buona resistenza all'impatto, un'eccellente resistenza all'usura, la resistenza chimica e il coefficiente di attrito basso. Possono essere modificati da fibra di vetro, modifica del riempimento minerale e ritardante di fiamma. Lo rende più completo, utilizzato principalmente nell'industria automobilistica ed elettrodomestici.

PA66 ha buone prestazioni complete, alta resistenza, buona rigidità, resistenza all'impatto, resistenza all'olio e chimica, resistenza all'usura e auto-lubrificazione, in particolare durezza, rigidità, resistenza al calore e prestazioni di scorrimento. PA66 è più utilizzato per la produzione di filati industriali come le corde a causa della sua resistenza più elevata di PA6.

PA6 e PA66 si sovrappongono in molte applicazioni, ma dove è possibile utilizzare PA6, PA66 non viene generalmente utilizzato.

AHD Plastic

Specifiche generali di stock per PA6:

Foglio: 1 --- 100 x 1000 x 2000 mm (è possibile fornire anche dimensioni personalizzate)

Colori: bianco, nero, blu, altri colori possono essere ordinati.

Sito web: http://www.ahdplastic.com